1. Algemiene ynstruksje
Dizze masine is ûntworpen mei in fertikale frame-yndieling. De kolom is monteard op it masinelichem, de spindelkast glydt op 'e kolom en foarmet in Z-asbeweging, it seal glydt op it masinelichem en foarmet in Y-asbeweging, en de wurktafel glydt op it seal en foarmet in X-asbeweging. Trije assen binne allegear lineêre geliedings mei hegere feedsnelheid en hegere presyzje. Wy brûke griis getten izer fan hege kwaliteit foar it masinelichem, de kolom, it seal, de wurktafel en de spindelkast mei harssântechnology en in 2-keare ferâlderingsbehanneling om de ynterne restspanning fan it materiaal te eliminearjen. Dizze ûnderdielen binne allegear optimalisearre troch SolidWorks-software, wat de styfheid en stabiliteit net allinich foar dizze ûnderdielen, mar ek foar de masine sels ferbetteret. It sil ek de deformaasje en trilling feroarsake troch it snijden beheine. De wichtige ûnderdielen binne allegear ymportearre fan wrâldferneamde merken om de masine te meitsjen mei hegere stabiliteit en duorsumens. Dizze masine kin it proses fan frezen, boarjen, ruimen, saaien, tappen berikke en wurdt meastentiids brûkt foar it leger, mynbou, auto's, skimmels, ynstruminten en oare meganyske ferwurkingsyndustry. It kin brûkt wurde foar alle soarten hege presyzje en in protte prosesmodellen. It is goed foar lytse en middelgrutte, meardere ferskaatproduksje, en it kin ek yn automatyske produksjeline pleatst wurde.
2. Trije assen systeem
Trije assen binne allegear lineêre geliedingen en mei in ûntwerp mei grutte spanwiidte foar duorsume presyzje. De motors fan 'e 3 assen binne direkt ferbûn mei in hege presyzje-kûgelskroef troch in fleksibele koppeling sûnder gat. Elke kûgelskroef fan 'e 3 assen is ymportearre fan in presyzje hoeke-kontaktkûgelskroef en profesjonele lagers binne oerienkommen. Wy sille ek foarspanning dwaan foar de kûgelskroeven foar hegere krektens en presyzje. De Z-as servomotor hat in automatyske remfunksje. Yn gefal fan stroomûnderbrekking kin de motorrem automatysk troch de rem holden wurde om te foarkommen dat er draait, wat in rol spilet yn 'e feiligensbeskerming.
3. Spindel-ienheid
De spindel wurdt produsearre troch in profesjonele fabrikant om hege presyzje en stevichheid te garandearjen. De spindellagers binne fan it wrâldferneamde merk foar hege presyzjelagers en wurde gearstald ûnder in konstante temperatuer en stoffrij. Dêrnei wurde alle spindels test op dynamysk lykwicht om de libbensdoer en betrouberens te garandearjen. It is foarsjoen fan in leechdruk-luchtbeskermingssysteem, wêrby't leechdruklucht yn 'e binnenromte fan' e spindel blaast en in luchtbeskermingslaach foarmet om stof en koelvloeistof yn 'e spindel te foarkommen. Under dizze omstannichheden sil it spindellager wurkje ûnder in fersmoargingsfrije omjouwing, wat de spindelienheid beskermet en de libbensdoer fan 'e spindel langer makket. De spindelsnelheid kin sûnder stappen feroare wurde binnen it spindelsnelheidsberik, wat regele wurdt troch de ynterne kodearring fan 'e motor om de funksje fan spindeloriïntaasje en rigide tapbou te behâlden.
4. Systeem foar arkwikseling
De standert arkmagazynkapasiteit fan dizze masine is 24T en wurdt monteard op 'e sydkolom. As it ark feroaret, wurdt de arkplaat oandreaun en wurdt it posysjonearre troch it motoroandreaune hobbing-nokmeganisme. Nei't de spindel de posysje fan arkwikseling berikt hat, sil de ATC de arkwikseling berikke en arkaksje stjoere. ATC is it hobbing-nokmeganisme en makket foarspanning en kin dan hege snelheidsrotaasje dwaan, wat better is foar rappe en korrekte arkwikseling.
5. Koelmiddelsysteem
De masine is foarsjoen fan in grutte stream oprjochte ûnderdompelingskoelpomp en in wettertank mei grutte kapasiteit. De snelheid fan 'e koelpomp is 2m³/oere om te soargjen foar genôch recyclekoeling. Der is in koelmondstuk oan 'e ein fan 'e spindelkast, dat luchtkoelmiddel en wetterkoelmiddel kin meitsje foar it ark en de wurkstikken. Foarsjoen fan in luchtpistoal om de masine en de wurkstikken skjin te meitsjen.
6. Pneumatysk systeem
De pneumatyske ienheid kin de ûnreinheden en focht yn 'e gasboarne filterje om skea en eroazje fan masineûnderdielen te foarkommen. De magneetklep-ienheid kontrolearret it programma fia PLC om derfoar te soargjen dat de aksjes fan it ûntspannen fan 'e spindel, it blazen fan it spindelsintrum, it klemjen fan it spindelynstrumint en it koelmiddel fan 'e spindel fluch en korrekt útfierd wurde kinne. Elke kear as de spindel ark feroaret, sil der skjinne lucht ûnder druk út it spindelsintrum blaze om it binnenste gat fan 'e spindel en de arkskaft skjin te meitsjen foar hege styfheid fan 'e kombinaasje mei spindel en ark. Dit sil de libbensdoer fan 'e spindel ferlingje.
7. Masinebeskerming
Wy brûke in standert feilichheidsbeskermingsskerm foar de masine, dat net allinich koelmiddelbestriding beskermet, mar ek feilich wurket. Elke lieding is foarsjoen fan in beskermingsskerm om te foarkommen dat koelmiddel en snijwurk yn 'e binnenromte komme en it fersliten en eroazjearjen fan 'e lieding en de kûgelskroef te ferminderjen.
8. Smeersysteem
De lieding en de kûgelskroef binne foarsjoen fan in sintraal smeersysteem en in volumetryske oaljeskieder yn elke knooppunt, dy't oalje kin leverje yn fêste hoemannichten en tiden om derfoar te soargjen dat elk sleidflak smeerd is en de fabrikaazje ferminderet. Dit sil de krektens en in langere libbensdoer fan 'e kûgelskroef en lieding ferbetterje.
9.Skippertransportsysteem
Wy leverje standert hânmjittige spaanferwiderapparaat mei maklike operaasje. Jo kinne ek kieze foar in skroeftype spaantransportband of in skarniertype.
| Ûnderdiel | Ienheid | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Wurktafel | |||||
| Wurktafelgrutte | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| T-slot (N × B × D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Reizgje | |||||
| X-as-reis | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Y-as-reis | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Z-as ferpleatsing | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Bearbeitingsberik | |||||
| Ofstân fan it sintrum fan 'e spindel oant de foarkant fan 'e kolom | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Ofstân fan spindel ein oant wurktafel | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Masine diminsje | |||||
| L×B×H | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080 × 2320 × 2780 |
| Masinegewicht | |||||
| Maks. draachfermogen fan wurktafel | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Masinegewicht | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Spindel | |||||
| Spindelgat taper | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Spindelkrêft | kw | 5.5 | 5.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| Maks. spindelsnelheid | toeren per minuut | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Feed (direkte oandriuwing) | |||||
| Maks. feedsnelheid | Mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Snelle feedsnelheid (X/Y/Z) | m/min | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Kogelskroef (diameter + lieding) | |||||
| X-as balskroef | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Y-as balskroef | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| Z-as balskroef | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Arktydskrift | |||||
| Kapasiteit fan arkmagazyn | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Tiid foar it feroarjen fan ark | s | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Posysjonearringsnauwkeurigens (Nasjonale standert) | |||||
| Posysjonearringsnauwkeurigens (X/Y/Z) | mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 |
| Re-posysjonearringskrektens (X/Y/Z) | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| NEE. | Namme | Merk |
| 1 | CNC-systeem | Seimens 808D SYSTEEM |
| 2 | Haadmotor | Folsleine set Siemens-oandriuwing ynklusyf servomotor |
| 3 | X/Y/Z-as motor, bestjoerder | Seimens |
| 4 | Kogelskroef | Hiwin of PMI (Taiwan) |
| 5 | Kogelskroeflager | NSK (Japan) |
| 6 | Lineêre gidsen | Hiwin of PMI (Taiwan) |
| 7 | Spindelmotor | POSA/KENINKLIK (Taiwan) |
| 8 | Waarmtewikseler | Taipin/Tongfei (Joint-venture) |
| 9 | Haadkomponinten fan it smeersysteem | Proton (Joint venture) |
| 10 | Haadkomponinten fan it pneumatyske systeem | AirTAC (Taiwan) |
| 11 | Haadkomponinten fan it elektryske systeem | Schneider (Frankryk) |
| 12 | Wetterpomp | Sina |